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4常見問題
您的位置: 首頁 ->  常見問題 -> 廠女淺口鞋的標準工藝流程其制作有哪些?

深度一點講解《女淺口鞋的標準工藝制作流程》。仔細看完你會發現、常規的數據,做法,標準,為何這樣做,在這里基本都找答案。因為這些數據和標準不僅僅是針對淺口鞋的。

淺口女鞋制鞋工藝

1、削鞋頭幫腳、寬度8mm,厚度0.8mm 注意、若鞋頭幫腳過厚會造成操前幫易發芽,若過薄會造成無拉力,易破

2、削腰幫、寬度5mm,厚度0.6mm 注意、若腰幫削得過厚會造成敲不開或腰幫處有道痕跡,反之會造成腰幫破裂。

3、削后幫、寬度4mm,厚度0.8mm 注意、若后幫削得過厚會造成后幫難敲平,而出現痕跡。削得過薄會造成操前幫時后幫易破

4、削鞋口、寬度8mm,厚度斜順到0.45mm 注意、鞋口削得過厚,會使鞋口變粗及有痕跡,削得過薄鞋口易裂

5、削不織布、后套里、寬度7mm,厚度斜順到底 注意、若削得過寬,在接內里時蓋不了削皮位易斷裂。若削得過窄過厚會使內里痕跡(特里可得內里不削后幫里)

6、削內里正面幫腳,寬度3mm,鞋尖處寬度4mm,厚度斜到底 注意、若內里幫腳削得過寬會使鞋子成型后削皮位外露,若削得過削會起不到增強內里與中底的粘著力的作用

7、配料、以客戶訂單為依據,按顏色、楦頭、號碼準確的將鞋面和副件發到現場 注意、在配料時切忌將訂單、型體、數量搞錯。副件有顏色代號的切忌將內里和后幫里配錯,發料量還要注意主副件的搭配

8、車腰幫、針距13-14/英寸,鞋口幫腳各倒兩針,邊距2mm 注意、針車時注意線路的松緊度,以敲開后看不到車線為宜,不能拋線。鞋口幫腳倒針要重到針孔。腰幫車寬車窄都會道致后幫線偏,而且車窄會使腰幫敲不開,出理痕跡

9、敲腰幫、要求敲開、敲直、不破(敲前要擦膠水)

10、壓(貼)進口布條、布條離鞋口8mm,與幫腳平齊,且要壓正、壓直

注意、鞋口處若貼得過上會造成拗邊后腰幫處厚,若過下,又沒起完全補強的作用。不壓正會減弱補強作用,不壓之會使腰幫線變形(彎)

11、貼起毛布 、先噴白膠,再離鞋口7.5mm處貼起毛布。

注意、噴膠要薄而均勻,過厚會使鞋面出現膠位且變硬,過薄會導致起毛布與鞋面不粘,細布離鞋口過寬會使鞋面坳邊后有痕跡,過窄會使鞋面拗邊困難、且鞋面變厚

12、接內里、后幫里正面接頭處刷氣油膠,內里蓋后幫里齒0.5mm以上

注意、后幫里刷膠不能刷反,要刷到位,不能超過上下齒位。且不能刷得過窄,若超齒溢膠,不易擦掉,若過窄會使內里粘不上,易脫落,接內里時若蓋齒過多和離齒過遠會使內里變短或變長,影響車鞋口導致鞋面皺

13、車內里

a特力可得內里車一道線,邊距1mm,針距13針,上下各倒兩針。

bpu內里車兩道線,邊距1.5mm,針距13針,上下各倒兩針

注意、上下倒針到位,針車線路要直,上下寬窄一致

14、合縫后幫里、針距13mm,邊距1.5mm,超出尖角3針

注意、超針過多會使后幫里弧度變小,超針過少會使后幫里裂開(滑線)

15、敲后幫里、要敲開敲平,且敲之前先刷膠

注意、后幫里不敲開敲平,會使后幫起痕跡

16、pu內里貼不織布、先刷膠,背面貼不織布時離鞋口8mm,離幫腳4mm,離道線1mm,(羊絨、牛巴克不貼)

17、修起毛布,鞋面四處修凈 注意、不能損傷到鞋面,也不能露細布,露細布會使制成組拉幫不粘膠

18、刷鞋頭膠、刷膠要薄而均勻,到位 注意、刷膠不能過寬過窄,過窄會使貼鞋頭細布不粘,易脫

19、貼鞋頭細布、與鞋尖、幫腳對齊,對正。離鞋口8mm貼下

注意、貼寬會使鞋口起痕跡易破,貼窄給拗邊增加難度,難以拗上去

20、打熱熔膠、離鞋頭開口處2-3mm,離兩邊幫腳8mm,離鞋口拗邊位15mm,熱熔膠中間厚,四周斜順到邊,中間厚度一般為0.8mm,視皮料和材料軟硬度而有所變動

注意、熱熔膠打得過厚會使制成組操前幫易發芽易碎,而沒有柔軟的感覺,反之,會導致鞋頭變形,不能保持原來的形狀,熱熔膠不斜順會導致鞋面不平

21、車后幫、針距13-14針,邊距1.5mm,離耳朵半針處起針,且上下各倒兩針 注意、倒針要重到針孔,針距過稀過密都會導致操前幫時后幫破裂和鞋面變長,后幫歪。針車車線松緊適當,敲后幫不能露線,不能拋線,否則會使后幫線歪

22、敲后幫、要求敲平敲直不能敲破

23、接耳朵、鞋口接平,耳朵齒對準后幫線,耳朵下面不能打皺 注意、耳朵不接標準會影響內外腰高度,而且影響鞋口的松緊度和后幫歪

24、車耳朵、針距13針,邊距1mm,兩頭倒1針 注意、倒針要對到針孔,且耳朵下端針車不能超過后幫線,要對齊后幫線

25、壓后幫pu布條,離鞋口10mm,幫腳8mm,且要壓正壓直

注意、后幫布條過短會使港寶水滲透出鞋面,過長時鞋口處影響拗邊也增加了鞋口厚度,幫腳處影響與中底的粘著力,若壓得不正不直會影響后幫線歪

26、配內里,要分清鞋面內里的左右腳,訂單、形體、顏色、楦頭、號碼等

注意、稍微配錯一點都會導致整個訂單、甚直幾個訂單翻箱

27、車反口,針距11針,邊距1.5mm,有齒處2mm,且鞋面與內里的六個點要對齊

注意、鞋口針距過密,拗邊時鞋口易破,過稀鞋口拗邊易起角。鞋口邊距過寬,過窄都會影響鞋口形狀,三點不對齊會導致內里歪掉,車線松緊適度,過松會露線,過緊會導致鞋口難拗、易破、鞋口打皺等

28、刷鞋口膠、刷鞋口膠寬度為10mm,鞋頭為15mm,且刷膠要薄而均勻

注意、鞋口刷膠過寬會使內里與細布沾死,而制成組放港寶時易將鞋面撕破,鞋口膠栓得過窄,會使拗邊不粘,鞋口變得泡泡的,膠刷得過厚會使鞋面拗邊后鞋口變厚變硬

29、牽加強帶、離鞋口5mm處拉,要拉順,松緊適度,后幫處要交叉20mm

注意、若鞋口拉得過寬,拗邊邊距會變寬,有痕跡。反之,拗邊邊距會變窄。加強帶拉得不順、加強帶過松會使鞋口變形,過松會使鞋口翹和鞋口皺。加強帶交叉過短會使制成時后幫會破裂,過長增加鞋口厚度,浪費加強帶起不到更好的作用。

30、拗邊、拗邊邊距為4mm,要求寬度一致,平順,翻里2.5mm,鞋口處不低于2mm..要求鞋口圓,平順、邊距一致

注意、拗邊邊距不一致,會影響鞋口平順,翻后不能露線,整只鞋面不能打皺變形,另翻里前緊靠拗邊位貼鞋口不織布

31、車幫腳及190,邊距為3mm,針距7-8針,注意松緊度

32、整理、首先檢查鞋面與內里的楦頭,號碼是否相符合,左右腳是否正確,鞋口不織布是否貼到位,熱熔膠是否打得正確,后幫,腰幫有無露線,且是否直,耳朵是否變形,鞋口邊距是否標準,鞋口是否圓順,以及內里車線是否標準等

33、清潔(擦膠)將鞋面所有不清潔的東西擦掉

34、燒線頭、將耳朵,內里線頭用烘線機燒掉,且用剪刀將燒焦的硬頭剪掉,切忌燒得過久而把鞋面燒壞

35、配雙、按訂單號碼,型體,顏色,將鞋面配雙,且扎好給品檢檢查

36、品檢、主要工作與整理相差很大,在于次品的把關

37、記數、分訂單、型體、顏色、楦頭、號碼、配將鞋面記數裝箱送入中倉(必要時要用包裝紙把鞋面分開,以免內里染色)。

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